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一体化污水AO工艺水解酸化接触氧化设备
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型号:FL-AO-69

更新时间:2020-04-17  |  阅读:866

详情介绍

一体化污水AO工艺水解酸化接触氧化设备

一、A/O工艺简介

A/O工艺将前段缺氧段(水解酸化段)和后段好氧段(接触氧化段)串联在一起的污水处理工艺。

基本原理:

缺氧段(A段):主要依靠异养菌将废水中的大分子有机物、悬浮物、可溶性有机物通过水解作用,分解成小分子有机物,提高废水的可生化性。同时,在缺氧段,异养菌可以将污染物分子链上的氨基断链,产生游离态氨。

好氧段(O段):主要依靠硝化菌通过硝化作用将氨氧化成硝态氮、亚硝态氮。后,将好氧段泥水混合液回流至缺氧段,在反硝化菌的作用下,将硝态氮反硝化成氮气,完成对N元素的降解作用。

综述:在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物,当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时,提高污水的可生化性,提高氧的效率;在缺氧段异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+),在充足供氧条件下,自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3-,通过回流控制返回至A池,在缺氧条件下,异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环,实现污水无害化处理。

主要特点:

(1)前段缺氧池中的反硝化菌可以充分利用反硝化菌,减轻好氧池的有机负荷;

(2)后段好氧池可以进一步降解缺氧段为降解的有机污染物,提高对有机污染物的去除效率;

(3)工艺流程简单,运行费用低;

(4)耐负荷冲击能力强。

影响因素:

(1)MLSS污泥浓度。污泥浓度一般大于3000mg/L,否则将影响脱氮效果;

(2)DO溶解氧值。缺氧段DO值一般不大于0.2mg/L,好氧段DO值一般在2-4mg/L;

(3)TKN/MLSS负荷率。硝化反应中,TKN/MLSS负荷率不大于0.05gTKN/(gMLSS·d);

(4)BOD/MLSS负荷率。BOD/MLSS负荷率不大于0.18kgBOD/(gMLSS·d);

(5)泥水混合液回流比。泥水混合液回流比R的大小直接影响反硝化脱氮效果,R值越大,脱氮效果越好,运行电耗越大;

(6)缺氧池BOD/N值。BOD/N大于4,可以保证有较好的反硝化效果,否则反硝化速率迅速降低;

(7)pH值。佳硝化反应的pH值为8.0-8.4,佳反硝化反应的pH值为6.5-7.5;

(8)温度。硝化反应温度为20-30℃,低于5℃反硝化反应几乎停止;反硝化反应温度为20-40℃,低于15℃反硝化反应速率迅速下降。

 

 

一体化污水AO工艺水解酸化接触氧化设备

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