机械式不锈钢板框压滤机

操作规程：

1、所有规格压滤机上面所放滤板数量均不能少于铭牌规定的数量，压紧压力、进料压力、压榨压力与进料温度均不能超过说明书规定范围。滤布损坏应及时更换液压油。一般环境下半年更换一次液压油，灰尘大的环境下1-3个月更换一次及清洗一次油缸、油箱等所有液压元件。

2、机械式压滤机传动部位丝杆、丝母、轴承、轴室及液压型机械型滑轮轴等每班应加注2-3次液态润滑油，严禁在丝杆上抹干式钙基脂润滑油，严禁在压紧状态下再次启动压紧动作，严禁随意调整电流继电器参数。

3、液压式压滤机在工作时油缸后禁止人员停留或经过，压紧或退回时必须有人看守作业，各液压件不得随意调整，以防压力失控造成设备损坏或危及人身安全。

4、滤板密封面必须清洁无褶皱，滤板应与主梁拉垂直且整齐，不得一边偏前一边偏后，否则不得启动压紧动作。拉板卸渣过程中严禁将头和肢体伸入滤板间。油缸内空气必须排净。

5、所有滤板进料口必须清除干净，以免堵塞使用损坏滤板。滤布应及时清洗。

6、电控箱要保持干燥，各种电器禁止用水冲洗。压滤机必须有接地线，以防短路、漏电。

机械式不锈钢板框压滤机

本公司生产的系列压滤机是一种固液体分离设备.是由滤板和滤框组成(板框式)或由滤板排列组成(厢式)滤室.在输料泵的压力作用下.把料液送进各滤室.再利用过滤介质把形成固体和液体分开的整体设备.其广泛应用于化工.有色金属选矿.制药.制糖.食品.石油.印染.油脂.淀粉.油漆.各行业的污水处理等领域.本公司的主要产品有厢式或板框式压滤机.又可分为明流.暗流.可洗.不可洗等型式.过滤面积从0.5-500平方米.压紧形式有:千斤顶压紧.机械压紧.液压压紧.自动保压等板框材质有铸铁.增强聚炳烯.聚炳烯材质具有化学性稳定.耐酸.耐碱.耐腐蚀.无毒.无味.无污染.操作轻便等特点

优势：

通过气动阀门排渣，可很好的降低工人劳动强度;

不用使用滤布和滤纸，就可以大大降低过滤的成本;

运用全密闭式操作方式，非常环保，而且还没有物料损耗;

当振动掉渣的时候，可以大大降低劳动强度来实现连续作业;

液体中的料渣和活性碳进行过滤和脱水过滤的时候，也能够很好的代替板框过滤机，是过滤行业中的选择设备。

安装方法：

1、按照供方提供的底脚尺寸设计预埋孔，采用两次灌浆法。

2、压滤机周围应留有足够空间，以便于操作和维护保养。

3、板框压滤机应水平放置在地坪上，后顶板用底脚螺拴固定在基础上。（注：底脚螺拴一般只固定后顶板，因拉干由于板框的压力产生一定的向下弯曲，当压滤机压紧工作时，拉干被拉直，从而产生小量位移，如果两端同时固定，有可能导致压不紧或者损坏机架。

4、滤布的材质、规格按照过滤的物料、压力、温度而定，应选择适宜的滤布。

5、板框按照要求整齐地排放在机架上，将加工好的滤布整齐地排在滤板上，注意滤板间进料孔和漂洗孔相对应。

6、板框压滤机接通电源，检查是否正常。机械传动要检查电机正反转是否符合要求，减速箱、机头油杯机油是否加满，丝杆、齿轮润滑油是否加好。液压传动检查齿轮泵运转声音是否正常，液压系统有无泄漏情况，活塞杆进出是否平稳。