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溶气气浮机工艺
溶气气浮机是利用清水或部分处理后的回流水,经微气泡发生器将空气吸入混合,形成溶气水,在气浮池内减压释放,溶入水中的空气以20-30μm气泡形成析出,具有很高的表面积吸附能力,对不同浓度污水的悬浮物均可较好的去除,处理后部分清水(设计指标为20-40%,通常可采用30%),经气浮循环工作泵,加压进水溶气罐中与空气进行混合,空气溶解到水中,这时的溶气效率达到80%以上。溶解在水中的空气从水中释放出来,形成粒径为20-50μm的微气泡,微气泡同污水中的悬浮物结合,使悬浮物在污水中的比重变小,直至浮上水体表面;形成大量浮渣,再由气浮池上安装的链式刮沫机,把浮渣清除,达到处理效果。
溶气气浮机工艺
主要构造说明:
1、气浮系统
气浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体,与传统气浮设备类似,设有一个稳流室、溶气释放室,使处理性能更稳定,效果更*。
稳定室:通过折板反应的原水,流速很高,若直接与溶气水接触,会消散微小气泡,影响气泡沾附絮块效果,从而降低气浮处理效率,若增加了稳流室,使湍流的原水动能消耗,匀速进入溶气水释放室,从而有力保证了去除效果。
溶气释放室:溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开,溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附,缓慢上升,进入气浮分离室,保证了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间,使溶气水的释放率达80-100%
2、溶气系统
对于气浮设备来说,溶气系统好比是气浮设备的“心脏”,也是气浮设备的主要的部件,在这个阶段,气与水在泵的进口处一起吸入,经剪切加压混合成溶气水,气液两相充分混合并达到饱和,整套溶气系统大的含气量达10%,且气体的溶解度为100%,使气体弥散时的微气泡分布均匀,平均气泡直径小于30um。该溶气系统是对传统气浮改进和技术创新,提高了气浮分离效率,大大降低设备生产和运行费用。
3、刮渣机
刮渣机的运行方式及速度直接影响到气浮出水的水质和污泥含固率。该系统采用回转式刮渣机,可将浮渣连续均匀地刮入浮渣槽,减少了浮渣相互碰撞的现象;另外,高度可调的刮板能更好的适应各种运行条件,降低污泥含水率。
4、控制系统
控制系统均采用的电器元件(德力西或正泰),以保证设备的长期有效运行。
5、配套设备
气浮药剂和加药设备也是确保处理效果的重要因素,我们可根据用户的需要提供配套的加药设备和优化的组合药剂。
功能特点:
1、溶气泵边吸水边吸气,泵内加压混合、气液溶解效率高、细微气泡≤30um。
2、溶气泵可取代循环泵、空压机、溶气罐、射流器及释放头等组成的复杂系统。
3、低压运行,溶气效率高达99%,释放率高达99%。
4、微气泡与悬浮颗粒的高效吸附,提高了SS的去除效果。
5、溶气水溶解效率80-100%,比传统溶气气浮效率高3倍。
6、压力-容量曲线平坦,容易实现自动控制,易操作易维护、噪音低。