基本原理：

　　主要是根据循环水的水质情况，自动或手动投加相应化学药剂的系统。这些药剂能够有效控制水质中的矿物质沉积、金属腐蚀和生物黏泥的生成，从而延长设备使用寿命，提高换热效率，减少能源消耗。

　　循环水加药装置的工艺流程：

　　1.水质分析与药剂选择

　　在制定加药方案之前，需要对循环水的水质进行详细分析，包括水中的硬度、碱度、pH值、电导率、悬浮物含量以及微生物含量等指标。了解这些数据后，专业人员可以根据水质特点选择合适的水处理药剂，如选择特定类型的缓蚀剂、阻垢剂和杀菌剂。

　　2.药剂的制备与储存

　　固体或液体药剂需要在制备装置中按照一定比例溶解或稀释，以便于精确控制投加量。制备好的药剂通常储存在专门的储药罐中，这些储药罐应具备防腐、保温等功能，以保证药剂的稳定性和有效性。

　　3.加药控制

　　加药控制是整个工艺流程中的关键步骤，它直接关系到处理效果的好坏。根据水质情况和循环水量的实时监测数据，通过自动化控制系统精确计算所需的药剂投加量。控制系统一般包括传感器、控制器和执行机构等部分，可以实现定时控制、流量比例控制或反馈控制等多种控制策略。

　　4.药剂投加

　　药剂通过计量泵从储药罐输送至加药点，这个过程中要确保药剂投加的连续性和稳定性。加药点通常设置在循环水泵的出口或冷却塔的入口处，利用水流的动能实现药剂的快速混合。

　　5.混合与反应

　　药剂与循环水在管道或特殊的静态混合器中充分混合后，进入反应阶段。在这一阶段，药剂开始发挥其缓蚀、阻垢和杀菌等功能，有效成分与水中的有害物质发生化学反应，形成易于排除的沉淀或被转化为无害物质。

　　6.监测与调整

　　为了确保加药效果，需要对循环水的水质进行持续监测，并将数据反馈给控制系统。根据监测结果，及时调整加药量和加药频率，以适应循环水系统的实际需要。
 

　　操作注意事项

　　药剂质量：选用高质量的药剂，避免因为药剂自身的问题影响水处理效果。

　　准确计量：保证计量泵等设备的精确性，避免过量或欠量加药。

　　定期维护：定期对加药装置进行维护保养，确保设备的正常运行。

　　安全防护：在操作过程中，遵守相关的安全规程，确保操作人员的安全。

　　循环水加药装置作为保障水质和系统稳定运行的重要设施，其正确的工艺流程和操作对于提高循环水利用率、节约水资源具有重大意义。通过对水质的准确分析、药剂的合理选择、加药量的精确控制以及过程的严格监测，可以有效地解决循环水系统中存在的问题，延长设备寿命，提升系统整体性能。