机械式板框压滤机是一种间隔性固液分离设备，是由滤板、滤框（板框式）排列构成滤室，在输料泵的压力作用下，将料液送进各滤室，通过滤布过滤将固体和液体分离。污泥经浓缩、消化后，尚有约95%~97%的含水率，体积仍很大。污泥脱水可进一步去除污泥中的空隙水和毛细水，减少其体积。经过脱水处理，污泥含水率能降低到70%~80%，其体积为原体积的1/10~1/4，有利于后续运输和处理。设备一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量上等优点，在一些小型污水厂仍被广泛应用。

　　影响板框压滤机过滤周期的主要因素是什么？

　　一、给水泵的选择

　　过滤功率来自进料泵。由于进料泵的流量，升程的大小直接影响机械式板框压滤机的过滤周期。

　　二、滤布的选择

　　滤布用作过滤介质，不同的网眼尺寸适用于不同的材料。尽管滤布的网眼较密，但过滤精度较高，但相对过滤速度较慢。不同的行业对滤液有不同的要求。须根据自己的需要选择合适的滤布，因此滤布的选择非常重要。

　　三、材料的粒度大小

　　进料浆液的颗粒含量较高，物料的表面积较大，进料泵的流速相对降低，过滤速度相应降低。

　　四、物质集中程度

　　进料泵的流量是指净水的流量，因此物料浓度越大，对进料泵的影响越大，流量越慢，过滤速度越低。

　　该板框压滤机用途广泛，生产能力大，结构紧凑，占地面积小，可用于固体脱水和液体澄清。广泛用于化学，冶金，食品，炼油，造纸和废水处理领域，以分离流动性良好且不太稀薄的悬浮液。 由于机械式板框压滤机不同于其他过滤形式，因此过滤介质一侧的压力低于大气压，并且真空被用作过滤设备的驱动力，因此驱动力较小。